七大特点：

★操作方便：设备工作时，实现自动控制。

★能耗低：设备启动，仅需 15 ～ 30 分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

★安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进自控系统。阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
★余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
★占地面积小：仅为同行业同类产品的 70%~80%，且设备基础无特殊要求。
★使用寿命长：催化剂一般 10000 小时更换，并且载体可再生。

四大装置：

①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。
②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达 300℃以上，则不必设置预热装置。
③催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。
④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

适用于几乎所有的有机废气源，例：涂装废气、印刷废气、化工废气、覆铜板废气、烤箱废气、喷涂废气、制药废气、漆包线废气、电线电览废气、印铁制罐废气、汽车制造废气、塑料废气、家电制造废气等恶臭废气等工业废气源。